Les connecteurs sont très fréquemment utilisés et tout le monde connaît les connecteurs. Cependant, lors de l'utilisation du connecteur, il peut y avoir un problème d'échec de connexion. Dans cet article, l'éditeur présentera les raisons de l'échec de la connexion du connecteur. De plus, cet article abordera les considérations relatives aux tests de connecteurs carte à carte.
1. Discussion sur la cause de l'échec de la connexion du connecteur
Comparé au conducteur externe, le conducteur interne du connecteur est de plus petite taille, et le conducteur interne avec une faible résistance est plus susceptible de provoquer un mauvais contact et de conduire à la défaillance du connecteur.
La plupart des conducteurs internes du connecteur adoptent des méthodes de connexion élastiques, telles qu'une connexion élastique de type griffe à ressort, une connexion élastique de type fente à douille, une connexion élastique de type soufflet, etc. Parmi eux, la structure de connexion élastique fendue du vérin est simple, le coût de traitement est faible, l'assemblage est plus pratique et la gamme d'applications est la plus étendue.
1. Le conducteur interne n'est pas fixé fermement
Pour les besoins d'assemblage, dans la structure de nombreux connecteurs coaxiaux RF (tels que le type N, 3,5 mm), le conducteur interne est divisé en deux parties au niveau du support diélectrique, puis connecté avec des vis. Cependant, en raison du petit diamètre du conducteur interne, si la colle n'est pas appliquée sur la connexion filetée pour la fixer lors de l'assemblage, la résistance de connexion du conducteur interne est très mauvaise, en particulier pour certains petits connecteurs coaxiaux RF. Par conséquent, lorsque le connecteur est connecté et déconnecté plusieurs fois, sous l'action à long terme de la torsion et de la tension, le filetage du conducteur interne peut se desserrer et tomber, entraînant une défaillance de la connexion.
L'une des structures couramment utilisées des connecteurs coaxiaux RF est que le conducteur interne, le support diélectrique et le conducteur externe sont fixés ensemble par adhésif. Si la quantité de colle appliquée dans cette structure n'est pas suffisante ou si la force de connexion de la colle n'est pas suffisante lors de l'assemblage, la pièce collée peut se briser en raison de la force pendant l'utilisation, ce qui entraînera la rotation ou le déplacement axial du conducteur interne, et les conducteurs internes Un bon contact électrique ne peut pas être formé et la connexion échoue.
Méthode d'amélioration : lorsque le connecteur coaxial est assemblé, une quantité appropriée de colle conductrice ou d'agent de blocage de filetage peut être appliquée sur la connexion filetée pour augmenter sa fiabilité de la connexion filetée. Des adhésifs avec une force de liaison plus élevée doivent être sélectionnés et la colle doit remplir tout le trou collé lors du collage; le moletage au niveau de la partie collée du conducteur interne augmente la surface de contact entre le conducteur interne et l'adhésif pour empêcher le conducteur interne de tourner ; régler correctement le conducteur interne Les dimensions radiales et les tolérances du conducteur, du conducteur externe et du support diélectrique font de l'ajustement entre le conducteur interne et le support diélectrique, entre le support diélectrique et le conducteur externe un ajustement serré, et peuvent également rendre le trois s'emboîtent plus fermement.
2. Taille incorrecte de la prise ou de la broche du conducteur interne
Si le diamètre du trou du conducteur interne de la prise est inférieur à la taille spécifiée lorsque la broche du conducteur interne de la broche entre dans la prise, la prise sera sur-expansée, la quantité de déformation dépassera sa plage de déformation élastique, le plastique une déformation se produira et le conducteur dans la prise sera endommagé; Au contraire, si le diamètre de la broche est trop petit, lorsque la broche et la prise sont appariées, l'écart entre la broche et la paroi de la prise est trop grand, les deux conducteurs internes du connecteur ne peuvent pas être en contact étroit , la résistance de contact devient importante et les indicateurs de performance électrique du connecteur seront également médiocres.
Méthode d'amélioration : si l'appariement de la prise et de la broche est raisonnable, nous pouvons utiliser la force d'insertion et la force de rétention de la broche de calibre standard et du conducteur dans la prise pour mesurer. Pour les connecteurs de type N, la force d'insertion lorsque le diamètre Φ1.6760 plus 0.005 goupille de jauge standard correspond à la prise doit être inférieure ou égale à 9N, et la force de maintien lorsque la broche de calibre standard de diamètre Φ1.6000-0.005 et le conducteur interne de la prise sont appariés supérieurs ou égaux à 0,56N.
Par conséquent, nous pouvons utiliser la force d'insertion et la force de rétention comme normes d'inspection. En ajustant la taille et la tolérance de la douille et de la broche, ainsi que le processus de traitement de vieillissement du conducteur dans la douille, la force d'insertion et la force de rétention entre la broche et la douille peuvent être ajustées. dans une fourchette appropriée.
