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Comment assurer la fiabilité des produits électroniques ?

Dec 17, 2021

Comment assurer la fiabilité de la connexion interne des produits électroniques ?

Les produits électroniques tels que les smartphones, les appareils portables et les appareils portables deviennent progressivement populaires en Chine, et la fréquence d'utilisation des connecteurs à cosse à ressort carte à carte à pas étroit a également augmenté. En tant que consommateurs, la recherche d'une expérience produit cool est une demande sans fin, et les produits plus légers et plus minces sont devenus plus à la mode. Cependant, pour les fabricants de connecteurs à cosse à ressort, comment assurer la fiabilité des connexions internes des produits électroniques est devenu un problème.

Spring-loaded Pogo Pin Structure

De manière générale, le connecteur à broches pogo est utilisé pour connecter deux PCB ou PCB et FPC pour réaliser la connexion mécanique et électrique. Sa caractéristique est que les connecteurs à cosse à ressort mâle et femelle pogo sont appariés, de sorte que la cosse à ressort Le corps en plastique et la borne du connecteur à broche pogo ont des exigences de correspondance strictes.

Connexion flexible, facile à installer, facile à démonter.

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Les planches à planches actuelles sont toutes de hauteurs ultra basses pour réduire l'épaisseur du fuselage. La hauteur de combinaison de connecteur à cosse à ressort carte-à-carte la plus courte au monde' est de 0,6 mm. La minimisation de l'épaisseur du produit joue le rôle de la connexion, et cela a conduit à de plus en plus de téléphones mobiles ultra-minces sur le marché.

Spring-loaded Pogo Pin contact

La structure de contact a une forte résistance environnementale, non seulement flexible mais également une"solid connection" avec une grande fiabilité de contact. Afin d'améliorer la force combinée de la prise et de la fiche, un simple verrou est sélectionné dans la partie métallique fixe et la partie de contact. Le mécanisme de boucle améliore non seulement la force de combinaison, mais offre également une sensation de connexion et de retrait lors du verrouillage. Et certains fabricants proposent une structure à double contact pour améliorer la fiabilité des contacts. Le pas des broches est également devenu de plus en plus étroit. Le téléphone mobile actuel est principalement au pas de 0,4 mm. À l'heure actuelle, Panasonic, JAE et d'autres fabricants ont développé un pas de 0,35 mm, qui devrait être le connecteur à cosse à ressort carte-à-carte le plus étroit de l'industrie à ce jour. Le pas de 0,35 mm est actuellement principalement utilisé dans les téléphones mobiles Apple et les modèles domestiques haut de gamme. Son application sera la direction du développement ces dernières années. Il a le plus petit volume, la plus haute précision, des performances élevées et d'autres avantages, mais il a des exigences en matière de correctifs et d'autres technologies de support. Il est également plus élevé. C'est le problème le plus important que de nombreux fabricants de connecteurs à broches pogo à cosse à ressort doivent résoudre, sinon le taux de rendement sera très faible.

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Afin de répondre aux exigences du processus SMT, la zone de soudure des bornes de l'ensemble du produit doit impérativement avoir une bonne coplanarité. La norme de l'industrie est généralement de 0,10 mm (max), sinon cela entraînera une mauvaise soudure avec le PCB et affectera l'utilisation du produit. Influence.

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Le connecteur à broches pogo à cosse à ressort carte-à-carte ultra-étroit a de nouvelles exigences pour le processus de galvanoplastie. Pour les produits d'une hauteur de 0,6 mm et un seul produit de moins de 0,4 mm de hauteur, comment s'assurer que l'épaisseur de la dorure et l'effet étain du produit' ne grimpent pas ? C'est le problème le plus critique dans la miniaturisation des connecteurs à cosse à ressort. La pratique courante de l'industrie actuelle consiste à retirer la couche plaquée or par laser pour bloquer le chemin de soudure, afin de résoudre le problème de ne pas escalader l'étain. Cependant, cette technologie présente des inconvénients, à savoir l'épluchage de l'or. Dans le même temps, le laser endommagera la couche de nickelage, de sorte que le cuivre est exposé à l'air, provoquant de la corrosion et de la rouille.



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