Sonde Pogo plaquée or
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Compte tenu de la nature physique différente de la structure, vous verrez différents modes de défaillance. Mais dans l'ensemble, le test est abstrait des transistors individuels, donc je ne sais pas si vous allez voir une grande différence. Chaque fois que l'industrie subit l'un de ces changements architecturaux majeurs, vous constatez généralement une augmentation de l'intensité des tests. Ils doivent déterminer quels sont les modes de défaillance associés à cette nouvelle structure de transistor et l'architecture physique globale. Nous en avons vu une partie sur les premiers nœuds finFET, qu'il s'agisse de 22 nm dans l'espace du microprocesseur ou de 14/16 nm dans l'espace de la fonderie.

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Un bon exemple de cela est la livraison de puissance et/ou les spécifications d'impédance de puissance dans la carte de sonde. Si vous essayez de fournir toute cette puissance dans la puce à partir de l'instrumentation de test, le chemin par lequel vous le faites devient beaucoup plus important et les spécifications doivent être beaucoup plus strictes. Il y a cinq ans, les performances d'alimentation de la carte sonde n'étaient pas si importantes. Aujourd'hui, c'est une considération de conception majeure, et c'est l'une des raisons pour lesquelles nous finissons par travailler si étroitement avec des clients sans usine. Ils comprennent les différentes tolérances et spécifications que chacune de ces alimentations aura. Certains sont un peu plus lâches, certains doivent être extrêmement serrés. Au fur et à mesure que vous concevez la carte de sonde spécifique à chaque conception, cela devient l'un des principaux problèmes de performances.

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Presque tout ce que nous faisons est soit une puce nue, soit une plaquette complète, de sorte que le paquet finit par être un élément en aval de cela. Mais vous voyez beaucoup des mêmes implications associées à la fourniture d'énergie qui finissent par être des contraintes dans la conception de l'emballage. Historiquement, les substrats emballés étaient des structures assez simples - quelques couches de métal, pas beaucoup d'exigences de conception vraiment strictes. Cela a changé. Nous voyons maintenant des substrats d'emballage beaucoup plus compliqués avec plus de couches. Les densités de via augmentent considérablement. Vous devez gérer et adapter les performances de l'alimentation. Cela devient un gros problème - pas seulement pour les tests au niveau de la tranche avec une carte sonde, mais aussi dans le package final.

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Vous testez pour vous assurer que chacun de ces composants est fonctionnel ou suffisamment bon pour être réparé dans le package final. Et parce qu'ils sont fabriqués sur des nœuds assez avancés - au moins des nœuds DRAM de 1x ou 1y nanomètre, les rendements ne sont pas excellents. Et donc c'est une simple caractérisation fonctionnelle pour s'assurer que le dé qui va dans la pile est aussi bon que possible. Je suis réticent à utiliser le terme "bonne matrice connue" car il véhicule la notion d'une chose parfaite, et rien dans l'industrie des semi-conducteurs n'est parfait. Il y a un équilibre entre le coût et le risque avec lequel les gens jouent constamment, et pour la DRAM, il existe un certain niveau de réparabilité et de redondance. Vous voyez donc tous ces différents boutons être exercés. Mais HBM a certainement eu un impact non seulement sur les volumes de notre activité de cartes à sonde DRAM, mais également sur les exigences des spécifications à mesure qu'ils continuent de les resserrer.

Pour l'aspect fiabilité de certains de ces nouveaux appareils, les gens sont encore en train de comprendre cela. Mais il y a des choses analogues aux tests de rodage et accélérés, que ce soit par des tests de température ou de vibration. Ils trouvent différentes façons d'accélérer les modes de défaillance les plus probables sur le terrain ou les choses qui préoccupent les gens. J'ai eu des conversations avec plusieurs clients, mais à ce stade, nous nous concentrons sur la sauvegarde des tests fonctionnels complets de ces appareils, à la fois électriques et optiques.

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