Avec le développement et les progrès de la technologie électronique, les produits électroniques de&se développent aujourd'hui dans le sens de la légèreté, de la finesse et de la compacité. Afin de répondre à la demande du marché, la taille du connecteur à broches Pogo devient de plus en plus petite, ce qui nécessite une précision de plus en plus élevée de la broche Pogo.
La précision des connecteurs à broches Pogo traités par différents équipements de traitement doit être différente, alors savez-vous quelles performances du connecteur à broches Pogo sont affectées par la précision du traitement? Ensuite, Tyco Hanze et tout le monde exploreront ce problème ensemble.
Le premier point est que la surface du produit de connecteur à broches Pogo de haute précision est très brillante. En fait, la luminosité de la paroi externe du tube d'aiguille n'est pas très affectée. Le plus touché est la paroi intérieure. Si la surface est très rugueuse, la broche Pogo est étirée élastiquement. À ce moment-là, le coefficient de frottement augmentera et le phénomène de retard peut se produire. Si le coefficient de frottement est trop grand, cela entraînera une usure importante entre la paroi extérieure de l'aiguille à broche Pogo et la paroi intérieure du tube à aiguille, ce qui réduit considérablement la durée de vie du connecteur à broche Pogo.
Le deuxième point, concernant l'erreur dimensionnelle des produits à broches Pogo, les produits traités avec des équipements de faible précision doivent présenter des écarts dimensionnels relativement importants, ce qui posera de gros problèmes lors de l'assemblage et des applications ultérieurs, et il se peut qu'il n'y ait pas de coordination. Très idéal.