Pourquoi la surface du connecteur à broches pogo devrait-elle être galvanisée ?
De nos jours, il existe une couche de placage à la périphérie des connecteurs couramment utilisés. L'épaisseur de la couche de placage du connecteur et le matériau de la couche de placage du connecteur sont déterminés en fonction de la fonction du connecteur. Pourquoi les connecteurs doivent-ils généralement être plaqués avec la couche de surface ?
La couche de galvanoplastie sur la surface du connecteur peut empêcher le connecteur d'être oxydé, vulcanisé et corrodé dans l'environnement de travail, protéger le connecteur et prolonger la durée de vie du connecteur. La couche électrolytique sur la surface du connecteur peut améliorer la ductilité, la durabilité, la résistance à l'abrasion et les propriétés mécaniques du connecteur.
La couche électrolytique sur la surface du connecteur peut stabiliser l'impédance du connecteur et rendre les performances électriques du connecteur plus stables. La couche électrolytique sur la surface du connecteur peut isoler les substances nocives dans l'environnement, ce qui non seulement réduit les dommages au connecteur mais augmente également la résistance à l'usure du connecteur.
La couche électrolytique sur la surface du connecteur protège non seulement le connecteur mais, d'autre part, améliore les performances de certains aspects. La couche électrolytique est le protecteur de l'utilisation normale du connecteur. De nos jours, certains fabricants de connecteurs choisissent des matériaux de revêtement plus stables qui peuvent faire fonctionner le connecteur.