Lors de l’utilisation de la broche pogo, la broche pogo et le trou à coudre frottent l’un contre l’autre, le dé à coudre brûlera ou s’usera, le trou du dé à coudre s’usera davantage et le dé à coudre du produit se décollera et même des broches cassées apparaîtront. le phénomène qui affecte la qualité ou l’assemblage du produit. Par conséquent, nous devons pulvériser régulièrement et régulièrement la broche pogo sur la broche pogo pour la lubrification. Alors, quel est le principe de l’utilisation des broches pogo?
Comment utiliser l’épingle pogo? Comment installer la broche pogo? (Image 1)
(1) Le dé doit être disposé de manière à ce que la force d’éjection soit aussi équilibrée que possible. La force de démolition requise pour les structures complexes est importante et le nombre de manchons doit être augmenté en conséquence.
(2) Les dés doivent être placés dans des pièces inefficaces, telles que des os, des colonnes, des marches, des inserts métalliques, de la colle épaisse locale et d’autres pièces avec des structures complexes. Les broches apicales de chaque côté de la position de l’os et la position de la colonne doivent être disposées de la manière la plus symétrique possible. La distance entre la position du dé et la position de l’os et la position de la position du poteau est généralement D = 1,5 MM. Assurez-vous que les lignes médianes des broches d’éjection des deux côtés de l’emplacement du poteau passent par le centre de l’emplacement du poteau.
(3) Évitez les dés sur les marches ou les surfaces inclinées. La surface supérieure du dé à coudre doit être aussi plate que possible. Le dé à coudre doit être placé sur la partie structurelle avec une bonne force.
(4) Lorsque la partie en caoutchouc a une position osseuse profonde (profondeur ≥ 20 MM) ou qu’il est difficile d’organiser un dé à coudre en dôme, un dé plat doit être utilisé. Lorsqu’un dé plat est nécessaire, le dé plat doit être sous la forme d’un insert pour faciliter le traitement.
(5) Évitez l’acier pointu, l’acier mince, en particulier la surface supérieure du dé à coudre, et ne devez pas toucher la surface de la matrice avant.
(6) La disposition des dés devrait tenir compte de la distance de bord entre le dé et le canal de distribution d’eau afin d’éviter d’affecter le traitement et les fuites d’eau du canal de distribution d’eau.
(7) Compte tenu de la fonction d’échappement de la broche d’éjection, pour décharger l’éjecteur, la broche d’éjection doit être placée dans la partie où un vide se forme facilement. Par exemple, au grand plan de la cavité, malgré la petite force d’emballage de la pièce en caoutchouc, un vide a tendance à se former, ce qui entraîne une augmentation de la force de libération.
(8) Pour les pièces en plastique ayant des exigences d’apparence, le dé à coudre ne doit pas être placé sur la surface de conception et d’autres méthodes de pulvérisation doivent également être utilisées.
(9) Pour les pièces en plastique transparent, le dé à coudre ne peut pas être placé dans la partie qui doit transmettre la lumière.
(10) Choisissez un dé à coudre avec un diamètre plus grand. C’est-à-dire qu’avec des emplacements d’injection suffisants, un diamètre et une taille de dés préférés plus grands doivent être utilisés.
(11) La taille du dé à coudre doit être aussi petite que possible. Lors de l’utilisation de dés à coudre, les dés doivent être dimensionnés de manière à minimiser la taille et la taille, et la série de tailles préférée doit être utilisée dans la mesure du possible.
(12) Le dé à coudre sélectionné doit satisfaire aux exigences de résistance à l’éjection. Lors de l’éjection, le dé à coudre devrait supporter beaucoup de pression. Pour éviter la déformation de flexion du petit dé, lorsque le diamètre du dé est inférieur à 2,5 mm, le dé doit être sélectionné.
