Comment assurer la composition du Pogo Pin à ressort plaqué or ?
La fonction principale du connecteur à cosse à ressort dépend de l'équipement appliqué, il doit avoir un certain degré de résistance à la pression et des fonctions uniques. L'émergence et le développement des connecteurs à cosse à ressort sont dus au fait que les connecteurs traditionnels sont facilement endommagés dans des environnements difficiles, ce qui réduit l'efficacité d'utilisation. Cependant, pour un tel environnement, qu'il s'agisse de réparation ou de remplacement, cela augmente également le coût. Dans ce cas, le connecteur à cosse à ressort a progressivement remplacé le connecteur ordinaire.
Comparés aux connecteurs ordinaires, les connecteurs à cosse à ressort présentent les avantages d'une longue durée de vie, d'une petite taille et d'une installation facile. La cosse à ressort est un composant particulièrement petit et ses exigences en matière de processus et de technologie de production sont particulièrement élevées. La galvanoplastie d'une cosse à ressort a un impact direct sur la qualité d'un produit fini, et elle peut également déterminer si un produit est de bonne qualité ou est mis au rebut.
La cosse à ressort se compose d'une aiguille, d'un tube d'aiguille et d'un ressort. Le ressort de la goupille pogo est généralement composé de cuivre au béryllium, d'acier inoxydable et de fil d'acier à piano. Divers matériaux ont des caractéristiques uniques. Généralement, il y a quelques considérations de base lors de la conception du ressort : température de fonctionnement, impédance, exigences d'élasticité, etc. Le ressort est essentiellement plaqué argent. Pour une meilleure galvanoplastie, il peut affecter directement la conductivité d'un connecteur à cosse à ressort. Traitement plaqué or. L'or peut mieux améliorer la conductivité électrique et les performances thermiques élevées, ainsi que l'anti-oxydation et la corrosion.
Le tube d'aiguille de la cosse à ressort est une pièce profondément tournée. Généralement, il doit passer par deux étapes de nickelage et de placage à l'or lors de sa galvanoplastie. Tout d'abord, le traitement de fond en nickel est requis. L'épaisseur normale est de 1 à 2 microns (comme d'habitude, 40u"=1 micron), le placage à l'or est une couche de traitement de surface ordinaire, l'épaisseur est essentiellement de 0,1 à 1,0 micron. Pour les tubes à trou borgne de petit diamètre et relativement longs, c'est un défi lors de la galvanoplastie de la paroi intérieure. Généralement, des trous latéraux sont ouverts à l'extrémité inférieure pour que le liquide de galvanoplastie forme entièrement un reflux au fond du tube pour garantir que la paroi interne du tube est déposée sur le fond de la composition d'or. Ou informez le client du rapport de base de la conception : la longueur par rapport au diamètre intérieur du tube.
La tige de l'aiguille du dé à ressort est essentiellement plaquée or, ce qui est la méthode de traitement préférée car l'or a une excellente conductivité et résistance à l'oxydation. De plus, l'épaisseur du placage d'or a un certain impact sur la durée de vie de l'ensemble du produit. En plus des considérations de coût, certains choisiront l'épaisseur du traitement à base de nickel et le placage à l'or. Comme avec d'autres solutions de galvanoplastie, telles que le placage au rhodium, le palladium et certains matériaux nobles, différents produits auront des exigences différentes.