Comment un tour de précision pogo est-il des accessoires de dé à coudre?
1. Pressage du tour
Le processus de fabrication du connecteur à cosse à broche pogo commence généralement par l'estampage. Après une grande poinçonneuse à grande vitesse, le connecteur à cosse à broche pogo est fabriqué en poinçonnant de fines bandes de métal. Une extrémité de la grande courroie métallique enroulée est introduite dans l'extrémité avant de la poinçonneuse, et l'autre extrémité est enroulée dans la poulie d'enroulement à travers la table de travail hydraulique de la poinçonneuse. La courroie métallique est tirée à travers la poulie d'enroulement et le produit fini est déroulé et estampé. Dans ce processus, certains produits finis auront des problèmes de qualité, comme des rayures, des ondulations, etc. Pour ce genre de produit fini, il faut l'éliminer.
2, test de produit fini
Les fabricants de connecteurs à cosse à cosses Pogo espèrent que le système d'inspection pourra détecter divers défauts incohérents sur la surface de placage des broches du connecteur, tels que de très petites rayures et trous d'épingle. Bien que ces défauts soient faciles à identifier, car la plupart des connecteurs à cosse à broches pogo ont des conceptions de surface irrégulières et inclinées, il est difficile pour le système d'inspection visuelle d'identifier les images requises pour ces défauts subtils.
Après les aiguilles et les aiguilles à dé à coudre pogo pin, les tubes sont traités par un tour, après avoir confirmé qu'il n'y a pas de marques de couteau et de rayures lors du contrôle qualité, les produits sont galvanisés selon les besoins des clients.
